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设备方面因素
1)分级面积大小
在机械设备结构因素方面，槽内分级面积的大小是影响分级机处理量和分级粒度的决定性因素。增大槽的宽度，提高溢流堰高度度或减小倾角，均可使分级面积增大。
螺旋的转速影响到液面的搅动程度和运输返砂的能力，转数与螺旋直径有关。
螺旋的转速应满足可送沉降的粗粒。分级机螺旋轴的转速越快，对矿浆的搅拌作用越强，溢流的产品中夹带的粗粒越多。为了获得较粗的溢流和处理比重大沉降较快的物料，可以适当增加螺旋的转速，但不能过大，否则会破坏分级效果
合理确定叶片数目。增加叶片的数目，有利于增加面积或展弦比，更容易满足较高的操纵性要求，提高了设备的生命力，但同时也使全部装置趋于复杂。所以除了为满足特殊要求和受到矿浆等限制外，应尽量采用数量较少的叶片。概括而言，大多数分级机采用单螺旋叶片。
螺距与要求的返砂量、螺旋的直径和转速等因素有关。螺距一般为螺旋直径的0.5-0.6倍，一船采用等螺距，但也可采用不等螺距，如溢流端的螺距短，返砂端的螺距长，这样既可增大返砂量，又能保证溢流端搅动平稳，便于提高溢流质量和处理量。
分级机是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种.
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